该设备结构主要针对于压力机飞轮部分和摩擦盘部分进行的设计和改进。其优势在于当摩擦盘逆时针旋转时，由离合器带动运转；顺时针旋转时，用气缸（油缸）推动螺旋副，从而使摩擦盘反转。大皮带轮始终逆时针旋转，打击时离合器与摩擦盘结合为一体，回程时，离合器与摩擦盘脱开，利用回程缸从而推动摩擦盘顺时针旋转，电机功率小，打击速度快。

本款新型压力机分为GF、GM 两个系列。

GF系列离合器式高能螺旋压力机为300-1000 吨小型压力机，采用机身加拉杆结构，增加了机身刚性，提高了锻造工件精度。可一机多用，可以用来作为锻造设备，也可以用来做冲床进行切边、校正等工序，工作速度快、结构简单、故障率低，节能高效。

GM系列离合器式高能螺旋压力机为大型锻造设备，从1600吨到40000吨，力量与能量来自于顶端离合器，电机功率小，打击能量大，节能高效，适用于精密锻造，是国内吨位较大的新型先进的锻造设备。

本新型离合器式高能螺旋压力机是一款全新跨代产品，代表了压力机高技术结晶，整合了多种形式压力机的优点，解决了大部分机型的缺点。本机型具有热模锻、高能、电动螺旋、摩擦压力机四种设备的优点功能，本机型的设计理念节能、结构简单、故障率低，是国内60多年来，为锻造行业中先进的锻造设备，也是锻造行业全新的第三代锻造新型设备。第一代摩擦压力机因为其高耗能、结构复杂、故障率高、精度低、不易操作、安全系数低，现在大部分用户不再选择，即将被市场淘汰成为历史。

第二代电动螺旋压力机耗能高，相同吨位打击力需要的电机功率大，故障率高，不能进行精密段造，由于其原理结构制约难于实现大吨位的压力机制造及精密锻件生产。

第三代本新型GF、GM系列离合器式高能螺旋压力机比上两代产品有着显著提高，主要有九大优点：
1、电机功耗比普通电动压力机降百分之五十。
2、打击速度比普通电动压力机快2倍。
3、打击能量力量，与高能压力机相同，不受行程限制可在任意位置输出设定能量力量。
4、离合器不用液压油缸，降底了维修量，节能。
5、结构简单，故障率低，使用方便。
6、模具使用寿命可以提高2倍。
7、节能降耗，毛边可节约百分之五十。
8、电气集成智能化，具有远程控制功能，使用方便，一次调好程序，不再用专业工程师调程序。
9、安全环保节能，符合国家提倡的建设节约型社会。